GABARITO: ALTERNATIVA A.

I - Motores de passo são especificados pelo número de fases, sendo comuns os bipolares (duas fases) e unipolares (derivados de duas fases).

VERDADEIRA.

Caro aluno, a primeira afirmação é VERDADEIRA e descreve a base da especificação dos motores de passo, que são os responsáveis pela precisão milimétrica no movimento do carro de impressão e do papel. Esses motores são classificados principalmente pelo número de fases e pela configuração de seus enrolamentos, sendo os modelos bipolares e unipolares os mais frequentes no mercado de periféricos.

Enquanto o motor bipolar possui 4 fios e exige uma ponte H para inverter a polaridade, o unipolar possui derivações centrais que facilitam o acionamento por circuitos mais simples. Compreender essa distinção é importante para o técnico, pois a especificação correta garante que o torque e a resolução de passos sejam adequados para evitar erros de registro ou borrões durante o processo de impressão.

II - O teste de bobinas por continuidade deve indicar resistência baixa, mas não infinita nem nula.

VERDADEIRA.

Pessoal, a segunda afirmação é VERDADEIRA, pois detalha o procedimento de diagnóstico elétrico das bobinas que compõem os motores e atuadores. Ao utilizar um multímetro, o técnico busca identificar se o enrolamento interno de cobre mantém suas propriedades originais, onde uma leitura de resistência baixa e estável confirma a integridade do fio.

Uma leitura de resistência infinita denunciaria uma interrupção física no filamento, caracterizando uma bobina aberta, enquanto uma resistência nula indicaria um curto-circuito interno que poderia danificar o driver de potência. Portanto, este teste de continuidade é a ferramenta primária para validar se o componente ainda possui a capacidade de converter energia elétrica em campo magnético para gerar movimento.

III - Cabeçotes piezoelétricos usam pulsos de 60 a 250 V, enquanto solenoides e bombas trabalham em tensões mais baixas.

VERDADEIRA.

Agora, a terceira afirmação é VERDADEIRA e aborda a tecnologia de ejeção de tinta e os componentes auxiliares de pressurização. Os cabeçotes que utilizam a tecnologia piezoelétrica dependem de cristais que se deformam mecanicamente quando submetidos a tensões elétricas elevadas, geralmente entre sessenta e duzentos e cinquenta volts, para disparar as gotas de tinta com precisão.

Em contraste, os componentes eletromecânicos de apoio, como solenoides de travamento e bombas de sucção de limpeza, operam com tensões de corrente contínua bem menores, tipicamente em 12 ou 24 volts. Essa disparidade de tensões exige que a placa lógica da impressora possua estágios de regulação e elevação de voltagem muito bem definidos para cada finalidade específica.

IV - Drivers podem ser transistores ou circuitos integrados de potência, e sua saída pode ser verificada com multímetro.

VERDADEIRA.

E por fim, a quarta afirmação é VERDADEIRA ao descrever a interface de controle entre o microprocessador da impressora e os componentes de força. Os drivers atuam como tradutores de sinais de baixa corrente para níveis capazes de mover cargas pesadas, podendo ser implementados através de transistores discretos em máquinas mais simples ou circuitos integrados dedicados em modelos de alta performance.

O técnico pode validar o funcionamento básico desses drivers medindo as saídas com um multímetro para verificar se as tensões de chaveamento estão presentes e estáveis conforme o comando enviado. Embora osciloscópios sejam ideais para analisar a forma de onda do sinal, o multímetro ainda é uma ferramenta eficaz para detectar falhas brutas de alimentação ou ausência de sinal nos terminais de saída do driver.